7. Производство металлоконструкций (сварка, пескоструй, цинкование)

НАЗВАНИЕ ФУНКЦИИ: Производство металлоконструкций (сварка, пескоструй, цинкование)

ВЫХОД: (результат, критерии успеха и качества):

  • Сварены все элементы каркаса, полностью соответствующие чертежу и геометрии из ТЗ
  • Сварные швы зачищены, изделие прошло пескоструйную обработку и цинкование
  • Элементы каркаса отмечены/промаркированы (номер заказа)
  • Заполнен производственный журнал (дата, ФИО исполнителя, статус)
  • Изделие проверено по внутреннему протоколу соответствия качеству (ОТК металлоконструкций, самопроверка)
  • Изделие передано на этап сборки/ОТК

Документы: Производственный журнал, Карта маршрута изделия (чек-лист прохождения этапов)

ВХОД: (критерии, без которых нельзя начать):

Документы: Заказ-наряд, Чертёж, Спецификация, Лимитно-заборная карта (на выдачу металла)

СУТЬ ФУНКЦИИ: Изготовление готового к сборке металлического каркаса изделия согласно чертежам, включая резку, сварку, зачистку швов и антикоррозийную обработку, с соблюдением геометрии и требований ТЗ.

ДЕЙСТВИЕ: (Что необходимо сделать):

  1. Получить заказ-наряд, спецификацию и чертежи. Ознакомиться с нестандартными требованиями (поле Спецификации «Особые условия»).
  2. Получить материалы со склада по заявке (сверить марку стали, сечение и толщину труб по ТЗ).
  3. Раскрой металла (резка по размерам из чертежа).
  4. Сборка и сварка узлов каркаса.
  5. Зачистка сварных швов (удаление шлака, брызг, окалины).
  6. Обработка металла: пескоструйная очистка + нанесение цинкового покрытия.
  7. Нанесение маркировки/бирки (номер заказа) на каркас.
  8. Провести самопроверку по Чек-листу ОТК металлоконструкций, на соответствие стандарту качества
  9. Передать готовый каркас на сборку/ОТК.

Документы: Должностная инструкция сварщика-сборщика, Карта технологического процесса, Чек-лист ОТК металлоконструкций

РОЛЬ: Руководитель цеха металлоконструкций / Сварщик-сборщик / Оператор пескоструя — ФИО ответственного(-ых)

КРИТЕРИИ СТАРТА И РЕЖИМ: (момент и условия начала, параллельно или автономно)

  • Запускается после получения полного пакета документов и материалов.
  • Параллельный процесс (идёт одновременно с производством тентов, если материалы есть).

НОРМАТИВ ВРЕМЕНИ: Зависит от сложности изделия (ориентировочно от 1 до 5 дней на каркас). Требует замера фактического времени. Вписать 2-3 ориентировочных норматива с опорой на тип изделия.

ИСКЛЮЧЕНИЯ И ФОРС-МАЖОРЫ: (что может пойти не так)

  • Обнаружен брак металла (ржавчина, трещины, не то сечение) → возврат на закупку, стоп-фактор.
  • Ошибка в чертежах (не сходятся размеры при сварке) → стоп-фактор, возврат менеджеру/конструктору на корректировку.
  • Отсутствие необходимых расходников для работы → остановка, запрос на поставку, пересчёт сроков.
  • Поломка сварочного аппарата или оборудования для пескоструя → остановка, ремонт, пересчёт сроков.

СТОП-ФАКТОР:

  • Условие остановки: Нечитаемый чертёж, расхождение размеров при сборке, отсутствие нужной марки металла, брак материала, незаполненное поле «Особые условия» при нестандартном заказе или отсутствие спецификации.
  • Кто останавливает: Сварщик-сборщик / Руководитель цеха.
  • Что делать дальше: Не продолжать сварку и не начинать обработку. Зафиксировать проблему, уведомить менеджера (по чертежам) или закупщика (по материалам). Ждать устранения проблемы.

Тег: #GBP (Граф Бизнес-Процессов)