9. Сборка готового изделия (каркас + тент + комплектующие)

НАЗВАНИЕ ФУНКЦИИ: Сборка готового изделия (каркас + тент + комплектующие)

ВЫХОД: (результат, критерии успеха и качества):

  • Изделие собрано в единый комплект для отправки, согласно спецификации и чертежу
  • Все элементы (включая закупные) в наличии
  • Все элементы заказа проверены на совместимость по размерам и соответствию ТЗ
  • Комплект заказа промаркирован итоговой биркой с номером заказа
  • Изделие передано на финальный ОТК или участок упаковки

Документы: Журнал сборочного участка, Лист передачи на ОТК

ВХОД: (критерии, без которых нельзя начать):

Документы: ТЗ, Чертежи, Спецификация заказа, Лимитно-заборная карта на закупные комплектующие

СУТЬ ФУНКЦИИ: Физическое объединение металлокаркаса, тканевых элементов и закупной фурнитуры/аксессуаров в единый готовый комплект изделия с проверкой совместимости и всех узлов по ТЗ и Спецификации заказа.

ДЕЙСТВИЕ: (Что необходимо сделать):

  1. Получить все три компонента (металл, ткань, закупка) и сверить их фактическое наличие с общей Спецификацией заказа.
  2. Провести визуальный осмотр компонентов на предмет повреждений, полученных при перемещении между цехами или со склада.
  3. Собрать все элементы, которые подлежат сборке на данном этапе согласно сборочному чертежу, и сверить соответствие размеров по ТЗ и Спецификации
  4. В процессе сборки проверить механическую совместимость элементов (совпадение отверстий, посадка деталей, отсутствие люфтов).
  5. Нанести итоговую маркировку (бирку) с номером заказа на комплект изделия.
  6. Передать комплект на финальный ОТК или участок упаковки.

Документы: Должностная инструкция сборщика-монтажника, Сборочный чертёж, ТЗ, Спецификация

РОЛЬ: Сборщик-монтажник / Мастер сборочного участка — ФИО ответственного(-ых)

КРИТЕРИИ СТАРТА И РЕЖИМ: (момент и условия начала, параллельно или автономно)

  • Запускается только при физической готовности и наличии на участке ВСЕХ трёх компонентов (металл, ткань, закупка) и документов.
  • Автономный процесс, но зависит от синхронизации смежных потоков.

НОРМАТИВ ВРЕМЕНИ: Зависит от типа изделия (например: 1–2 часа на стандартный зонт на центральной опоре, до 4–6 часов на многокупольную систему). Требует замера фактического времени.

ИСКЛЮЧЕНИЯ И ФОРС-МАЖОРЫ: (что может пойти не так)

  • Отсутствует один из компонентов (например, пришли каркасы, но нет закупных механизмов) → стоп-фактор, запрос статуса у руководителя производства или отдела закупок.
  • Детали не стыкуются (отверстия не совпадают, ткань не натягивается по размеру) → Сборка останавливается. Мастер сборочного участка составляет акт внутреннего брака и возвращает элементы в соответствующий цех (Производство металлоконструкций или Производство тентов) только после письменного распоряжения руководителя производства.
  • стоп-фактор, оповещение руководителя соответствующего цеха (металлоконструкций, пошива) или руководителя производства, возврат элементов в соответствующий цех (металл, пошив, закупка) с указанием причины.
  • Обнаружен скрытый брак закупной фурнитуры при монтаже → возврат на склад закупки, запрос на замену.

СТОП-ФАКТОР:

  • Условие остановки: Неполный комплект компонентов, явное несоответствие деталей друг другу (брак смежного цеха или закупки), отсутствие сборочного чертежа, ТЗ или спецификации.
  • Кто останавливает: Сборщик-монтажник/Мастер сборочного участка.
  • Что делать дальше: Зафиксировать несоответствие, уведомить руководителя производства. Вернуть бракованный компонент в соответствующий цех или на склад закупки для исправления или запросить недостающий элемент.

Тег: #GBP (Граф Бизнес-Процессов)